Молибден свойства и применение

Молибден — свойства и область применения

Молибден занимает 42-ю позицию в периодической таблице Менделеева, соседствуя с вольфрамом, хромом. Вещество имеет серый цвет и характерный металлический блеск. На сегодня известно о существовании более чем 30-ти изотопов Молибдена, однако в природе встречаются только шесть из них.

Основные свойства молибдена

Металл обладает высоким удельным весом 10.2 г/см3, важным свойством молибдена является его тугоплавкость — это следствие сильных межатомных связей элемента, за счет незаполненной внутренней электронной оболочки. Результатом, присущих металлу физических свойств, выступает ряд преимуществ, которыми обладают молибден и его сплавы:

  • жаропрочность;
  • хорошая электропроводность;
  • низкое терморасширение;
  • высокая механическая прочность.

В последнем пункте металл незначительно уступает вольфраму, однако превосходит его в доступности обработки давлением. Еще одна важная специфика вещества, обеспечившая ему место в качестве легирующей добавки к другим металлам, их сплавам — высокая антикоррозионная способность.

Благодаря своим антикоррозионным свойствам молибден применяется даже в моторных маслах

Склонность к быстрому окислению, становится серьезным препятствием для использования молибдена. Также при температурах 700 0С наблюдается потеря прочности, что тоже исключает его использование в чистом виде. Для улучшения качеств этого материала используют несколько способов: легирование, защитное покрытие.

Сплавы, содержащие молибден

Качество молибденовых сплавов зависит от процентной доли добавленного вещества, способности примесей и основного металла взаимодействовать, а также обуславливается технологией процесса легирования.

Некоторых известные сплавы, например, вольфрам-молибден имеют неоднозначную оценку экспертов. Поскольку вольфрам хоть и способствует повышению жаропрочности материала, привносит существенные изменения в деформируемость металла. Подобные оказии случаются и с другими элементами, которыми пробовали легировать молибден.

Наиболее удачные попытки создания жаропрочных и хорошо деформируемых сплавов связаны с редко встречающимся и трудно добываемым рением. Существенные ограничения по доступа к веществу вынудили отказаться от такого типа легирования.

Однако сплавы, повышающие температурный порог использования молибдена, все же существуют и при этом не только сохраняют, но даже улучшают его пластичность. Это титан, ниобий, цирконий и гафний. Регулируя процентное соотношение перечисленных элементов, производят сплавы, способные работать при следующих высокотемпературных режимах:

  • 1100 – 1800 0С. Легируют 0,1 — 1,5% указанными ранее элементами, а также 0,01 — 0,10% углерода;
  • 1500 – 2000 0С. Добавляют до 50% массы Re и W с незначительным внедрением (до 0,1%) С, В, Al, Ni, Cu. Это позволяет избегать появления трещин в процессе легирования. Из таких сплавов изготавливают прутки, листы, проволоку.

Получение молибдена

Молибден добывают из руд, содержащих до 50% непосредственно вещества, около 30% серы, 9 % кремния и незначительном присутствии других элементов. Фактически руду используют, как концентрат, подвергающийся обжигу. Температура этого этапа составляет 570 — 600 0С, он протекает в специальных печах. Результатом становится огарок, содержащий оксид молибдена, загрязненный примесями. Получить продукт обжига – МоО3 без примесей все-таки можно следующими двумя способами.

На фото молибденовая руда

  • Возгонка – процесс преобразования вещества из твердого состояние сразу в газообразное, минуя жидкую фазу (950 — 1100 0С);
  • Путем последовательных химических воздействий, начиная с аммиачной воды, что вызывает переход огарка в жидкое состояние. Оставшиеся примеси меди и железа устраняют из раствора. При этом получают полимолибдаты аммония методом выпаривания с наступлением кристаллизации вещества. Парамолибдат, прокаливают при температуре 450 — 500 0С, что дает на выходе чистый продукт МоО3. Количество примесей после такой обработки не превышает 0,05% от массы.

Чистый оксид молибдена обрабатывают в специальных трубчатых печах потоком водорода. Сначала при температуре 600 — 700 0С, повышая ее на втором этапе до 900 — 1000 0С. На выходе получают порошок, который после плавки или примененных специализированных средств порошковой металлургии преобразуется до компактного металла.

Дисульфид молибдена

В зависимости от выбранного способа получают заготовки отличающиеся формой, весом. По мере прохождения этапов преобразования форм используются: ковка, протяжка, а также прокатка металла. Для получения заготовок весом 500 кг – 2 тонны применятся дуговая или электроннолучевая плавка.

Область применения молибдена

Молибден добавляется в состав стали вместе с рядом других элементов. Процентное содержание определяет тип, полученного продукта: легированная (0,1 — 0,3 %) или инструментальная (3 — 10 %) сталь.

Роль молибдена в подобных сплавах – улучшение закаливания прокаливания. Он делает сплавы железа и углерода более прочными, повышает их сопротивляемость износу. Ферромолибдена содержит 55 — 70% молибдена. Именно его впоследствии используют, когда легируют сталь. Это направление остается основным в применении металла.

Ленты из молибдена

Лишь 30% добытого молибдена находит место в промышленности, как чистый металл или сплав, где он сохраняет свою первенствующую значимость. Его используют при производстве ядерных реакторов, обшивок космических кораблей.

Молибден для организма — зачем нужен, функции, пищевые источники

Несмотря на то, что молибден содержится в каждом человеческом организме, это не очень известное вещество. На самом деле, молибден для организма играет важную роль.

Почему молибден важен для жизни

Для начала, он помогает обеспечить правильное функционирование определенных фермент-зависимых процессов, включая метаболизм железа, жизненно важного питательного вещества, которое помогает перемещать кислород по всему организму. Он также помогает организму выводить вредные вещества, способствуя детоксикации.

Нетрудно получить пользу для здоровья от молибдена, употребляя полезные продукты, такие как чечевица и бобы Лимы. Количество молибдена в пищевых источниках, которые поступают из земли (растительные источники), определяется содержанием его в почве, в которой была выращена пища.

Еще один интересный факт, касающийся молибдена, заключается в том, что в дополнение к его присутствию в почве его можно найти в воде в различной степени. Это также 54-й самый распространенный элемент в земной коре.

Прием добавок молибдена требуется редко. Тем не менее, получение этого микроэлемента из питания очень важно для многих жизненно важных функций организма.

Вы регулярно едите продукты, которые содержат этот важный микроэлемент? Давайте узнаем, но сначала подробнее о том, что именно делает молибден для организма.

Зачем нужен молибден для организма

Что такое молибден

Если вы ищете расположение в периодической таблице молибдена, то это элемент 42, и символ молибдена — Мо.

Простое определение молибдена — это химический элемент в природе, а также микроэлемент, необходимый для здоровья человека, животных и растений. Он считается металлическим элементом.

Как выглядит молибден

В чистом виде молибденовый элемент представляет собой серебристо-белый металл.

Каковы свойства молибдена

Он имеет чрезвычайно высокую температуру плавления и очень устойчив к коррозии. Этот элемент не встречается в природе как свободный металл на Земле, но он может быть найден в различных состояниях окисления в минералах.

Этот микроэлемент можно найти в природе в азотфиксирующих бактериях, земной коре, почве и воде.

Зачем вам молибден

Молибден для организма считается незаменимым микроэлементом, необходимым для выполнения многих важных жизненно важных функций.

Для чего используется молибден в организме человека

Организм использует его для расщепления макронутриентов, осуществления жизненно важных процессов, связанных с ферментами, метаболизма железа, а также предотвращения накопления вредных веществ. В частности, известно, что он действует как кофактор для четырех важных ферментов, включая сульфитоксидазу, ксантиноксидазу, альдегидоксидазу и митохондриальный восстановитель амидоксима (mARC).

Где находится молибден

В организме человека он в основном находится в печени, почках, железах и костях. Он также может быть найден в коже, мышцах, легких и селезенке.

Типы молибдена

Существует много форм этого микроэлемента, но добавки обычно содержат один из следующих типов:

  • Аммоний молибдат
  • Аспартат молибдена
  • Цитрат молибдена
  • Молибден глицинат
  • Пиколинат молибдена
  • Молибдат натрия

Молибден — применение

В настоящее время недостаточно исследований, чтобы оправдать добавление этого микроэлемента. Тем не менее, некоторые люди считают, что добавка молибдена для организма может быть полезна для лечения кандидоза (1).

Считается, что этот элемент может быть полезен для некоторых из следующих состояний, но на сегодняшний день имеется ограниченное количество данных для оценки эффективности его применения для решения следующих проблем со здоровьем:

  • Рак пищевода — низкий уровень этого минерала может быть связан с повышенным риском рака пищевода, но неизвестно, снижает ли прием добавок этот риск (2).
  • Заболевание печени.
  • ВИЧ / СПИД.
  • Грибковые инфекции / кандида.
  • Сульфит чувствительность.
  • Аллергия и химическая чувствительность.
  • Удушье.
  • Болезнь Лайма.
  • Прыщи.
  • Экзема.
  • Бессонница.
  • Малокровие.
  • Паралич Белла.
  • Рассеянный склероз.
  • Волчанка.
  • Болезнь Вильсона.
  • Остеопороз.
  • Кариес.

Для чего используется молибден в повседневной жизни

Он используется для создания молибденовой смазки (многоцелевой смазки для общепромышленного применения), а также молибденовой стали (материал, применяемый в нефтяной и газовой, энергетической, строительной и автомобильной промышленности для обеспечения своей прочности, устойчивости к коррозии и устойчивости к высоким температурам). Формы, используемые в промышленных целях, включают оксид молибдена, триоксид молибдена, гексакарбонил молибдена и сульфид молибдена.

Кроме того, порошок молибдена используется в качестве растительного удобрения.

Продукты – источники молибдена

Продукты с высоким содержанием молибдена включают бобовые, орехи, молочные продукты, зерновые и листовые зеленые овощи.

Если вы действительно хотите улучшить поступление молибдена в рацион, включите — бобовые, такие как бобы, чечевица и горох. Они являются одними из самых богатых источников. Фрукты, как правило, содержат мало минерала.

Основные пищевые источники молибдена:

  • Чечевица
  • Сушеный горох
  • Лимская фасоль
  • Соевые бобы
  • Черные бобы
  • Бобы пинто
  • Фасоль гарбанзо
  • Овес
  • Помидоры
  • Салат ромэн
  • Огурец
  • Сельдерей
  • Ячмень
  • Яйца
  • Морковь
  • Сладкий перец
  • Укроп
  • Йогурт
  • Арахис
  • Семена кунжута
  • Грецкие орехи
  • Миндаль
  • Треска

Дефицит молибдена — симптомы и признаки

Что вызывает дефицит молибдена? Нехватка молибдена встречается редко, но если он действительно возникает, то обычно приобретается или наследуется.

Диетическая недостаточность этого минерала никогда не наблюдалась у здоровых людей. Однако пациенты с генетическим и тяжелым метаболическим дефектом, называемым дефицитом кофактора молибдена, имеют это состояние (3).

Это редкое заболевание приводит к дефициту трех молибдоферментов (сульфитоксидаза, ксантиндегидрогеназа и альдегидоксидаза). Младенец, родившийся с этим дефицитом кофактора, который может выжить, может иметь серьезные неврологические нарушения и целый ряд других нарушений.

Если дефицит все же возникает, это может быть приобретенный дефицит. Это было замечено у одного пациента в 1980-х годах, у которого была болезнь Крона и которая находилась на длительном внутривенном введении пищи без добавления уровней этого минерала.

Для этого пациента симптомы дефицита молибдена включали учащенное сердцебиение и частоту дыхания, головные боли и ночную слепоту. Состояние пациента улучшилось, когда внутривенное питание было прекращено и заменено добавлением молибдена в форме молибдата аммония.

Недостаток молибдена для организма считается крайне редким, поэтому добавка обычно не рекомендуется к приему.

Избыток молибдена

Что происходит, когда у вас в организме слишком много молибдена?

Известно, что очень высокий уровень (например, от 10 до 15 мг в день) в рационе питания и промышленное воздействие этого микроэлемента вызывают подагру. Добавки могут также усугубить подагру, которая уже существует.

Добавки молибдена также могут потенциально вызывать дефицит меди, поскольку этот микроэлемент снижает содержание меди в тканях организма.

Как правило, взрослые не должны принимать более 2 мг в день.

Сколько можно принимать

Допустимый максимальный уровень потребления этого микроэлемента по возрастным группам приведен ниже:

  • Младенцы в возрасте от 0 до 12 месяцев: установить невозможно, но источник потребления должен быть только из пищи и смеси.
  • Дети 1-3 лет: 300 мкг в день
  • Дети 4–8 лет: 600 мкг в день
  • Дети 9–13 лет: 1100 мкг в день (1,1 мг в день)
  • Подростки 14–18 лет: 1700 мкг в день (1,7 мг в день)
  • Взрослые 19 лет и старше: 2000 мкг в день (2,0 мг в день)

Для большинства людей добавка молибдена не нужна, потому что нетрудно получить достаточное количество пищи только за счет диеты. Кроме того, недостатки встречаются крайне редко.

Однако, если по какой-либо причине вы решили дополнить этот микроэлемент, взрослые обычно считают безопасным прием внутрь в дозах, не превышающих 2 мг в день. Прием высоких доз (более 2 мг в день), вероятно, небезопасен.

Примеры добавок

Thorne Research, Глицинат молибдена, 60 капсул

Меры предосторожности

Что касается возможных лекарственных взаимодействий, было обнаружено, что высокие дозы ингибируют метаболизм ацетаинофена у крыс, поэтому не рекомендуется принимать ацетаминофен вместе с этим элементом (4).

Люди, которые испытывают дефицит меди в рационе или имеют нарушения метаболизма меди, которые приводят к их дефициту меди, могут подвергаться повышенному риску развития токсичности молибдена.

Вы не должны принимать добавки этого микроэлемента, если у вас есть камни в желчном пузыре или проблемы с почками.

Если вы беременны или кормите грудью, имеете заболевание или в настоящее время принимаете лекарства, всегда говорите с вашим врачом, прежде чем принимать какие-либо новые добавки.

Заключительные мысли

  • Молибден для организма необходим, чтобы включать расщепление макроэлементов, фермент-зависимые процессы, метаболизм железа и детоксикацию от вредных веществ.
  • Преимущества молибдена могут включать предотвращение или улучшение некоторых проблем со здоровьем, но до настоящего времени было проведено ограниченное количество исследований, чтобы однозначно подтвердить потребность в добавках, особенно когда дефицит встречается так редко.
  • Одним из примеров состояния, которому он может помочь, является рак пищевода, поскольку исследования показали, что его дефицит может играть роль в более высокой частоте возникновения рака пищевода в популяциях, потребляющих пищу, выращенную в почве с низким содержанием этого минерала.
  • Здоровые продукты, которые содержат этот элемент, включают чечевицу, сушеный горох, черную фасоль, овес и салат ромэн.
  • Лучше и безопаснее всего получать этот микроэлемент с помощью диеты, особенно потому, что дефицит встречается крайне редко.
  • Избыточное количество этого микроэлемента с помощью добавок (или промышленного воздействия) может вызвать подагру и / или дефицит меди.

Введение

Глава 3. Продукция из молибдена. Прутки, проволока, листы (полосы), порошок

Промышленность выпускает большое количество продукции из тугоплавкого металла молибден. В данном контексте стоит выделить продукцию круглого сечения — молибденовые прутки и проволоку, плоский прокат – полосы, листы и ленты из молибдена, а также порошки.
Заготовками для производства перечисленной выше продукции могут служить спеченные молибденовые штабики (изготовлены методом порошковой металлургии) или слитки (изготовлены методом литья). Большинство продукции из металла молибден получают путем обработки заготовок давлением. В зависимости от типа и размера заготовок технологические процессы производства продукции могут значительно отличаться.

§1. Молибденовые прутки

Производство
Молибденовые прутки – один из самых распространенных видов продукции из тугоплавкого металла молибден. Помимо самостоятельного назначения прутки из молибдена также могут служить заготовками для изготовления проволоки.
Исходными материалами для производства прутков являются спеченные молибденовые штабики квадратного сечения со стороной 40 мм и меньше, а также слитки плавленого молибдена различных размеров.
В процессе получения молибденовых прутков из штабиков последние подвергаются ротационной ковке. Ковка молибденовых прутков осуществляется в несколько этапов. На каждом этапе получают прутки определенных диаметров, при этом условия ковки специальным образом изменяются в зависимости от диаметра поступающей заготовки.

Устройство ротационной ковачной машины
1 — станина, 2 — вал, 3 — ролики, 4 — стальная обойма, 5 — ковочные плашки, 6 — спеченный штабик

На первом этапе штабики нагревают до тепературы 1350-1400 °С. Непосредственно ковку осуществляют при температуре около 1300 °С. В результате термической обработки плотность пористых штабиков увеличивается, а поры на границах зерен внутри кристаллов исчезают. В итоге прочность материала на растяжение резко повышается и в несколько раз превосходит прочность спеченного штабика. Как правило, для нагрева используются печи сопротивления с нагревателями из молибдена и водородной атмосферой. Для подогрева больших штабиков иногда применяют муфельные печи, в которые в зависимости от размеров муфеля можно помещать одновременно несколько штабиков. Печи размещаются рядом с ковочной машиной, чтобы избежать чрезмерного охлаждения штабиков во время их извлечения из печи и введения в рабочий канал машины. Подача заготовок в ковочную машину осуществляется вручную. На данном этапе получают прутки, диаметр которых составляет 20-25 мм. На следующих этапах температуру ковки постепенно уменьшают с уменьшением диаметра прутков. Ковку прутков, имеющих диаметр 2,5-3 мм, осуществляют при температуре 950-1000 °С.
Когда длина прутков значительно возрастает, переходят на непрерывную ковку. Данный переход осуществляют при диаметре прутка 3 мм, если исходными заготовками были штабики сечением 10х10 или 12х12 мм. Подача прутков в ковочную машину осуществляется механически, а для подогрева используется газовая печь. При непрерывной ковке прутки покрывают смазкой – аквадагом или гидроколлагом (водные коллоидные суспензии графита). Смазка предохраняет пруток от окисления и уменьшает износ матриц ковочной машины.
К недостаткам ротационной ковки можно отнести трудоемкость процесса и неровность поверхности получаемых прутков. При нагреве заготовок возникают значительные потери молибдена вследствие его окисления. Для снижения потерь и улучшения пластических свойств молибдена разработаны процессы ковки в атмосфере инертного газа.
Помимо спеченных штабиков заготовками для производства молибденовых прутков могут служить слитки. Слитки плавленого молибдена имеют грубую крупнозернистую структуру и значительно труднее поддаются обработке давлением, чем спеченные заготовки. Поэтому горячую ковку можно применять только для слитков диаметром до 100 мм. Ковка осуществляется при температуре 1400-1450 °С. Заготовки диаметром 150 мм и больше обрабатывают методом прессования. Ковка таких заготовок может привести к образованию трещин.

Перед прессованием слиток нагревают до температуры 760 °С, покрывают специальной эмалью, на которую затем накатывают тонкоизмельченное стекло. Стекло в данном случае выступает в качестве смазки. Затем заготовку нагревают до 1260 °С и еще раз покрывают стеклом. Далее осуществляется прессование. После прессования слитки подвергают горячей ковке при температуре 1425 °С. У полученного в результате ковки прутка обрезают концы. Затем пруток обтачивают на глубину до 25 мм с целью удаления стекла и слоя окалины. В дальнейшем прутки могут подвергаться ковке для получения необходимого размера.
Стоит заметить, что изделия из спеченных и плавленых заготовок молибдена не отличаются по свойствам.
Применение
Одним из направлений применения продукции из молибдена является изготовление нагревателей высокотемпературных электрических печей (см. Глава 1 §3). Молибденовые прутки могут использоваться в качестве таких нагревателей. Как правило, нагреватели из молибденовых прутков являются свободноизлучающими, то есть тепло передается от нагревателя непосредственно нагреваемому изделию, за счет чего достигается более эффективное использование мощности печи. Крепление таких нагревательных элементов должно быть очень надежным, чтобы исключить их провисание. Нагреватели из молибденовых прутков обладают высокой прочностью. Они используются в высокотемпературных электрических печах, обладающих большой мощностью.
Молибденовые прутки применяются для изготовления вводов электровакуумных приборов . Широкое распространение в данной области прутки из молибдена получили благодаря тому, что данный металл имеет достаточно высокую электропроводность и малый коэффициент термического расширения, отлично согласующийся с коэффициентом термического расширения тугоплавкого стекла, из которого сделаны корпусы электровакуумных приборов. Прутки из молибдена применяют для изготовления вводов, рассчитанных на большую силу тока, например, для вводов стеклянных вентилей.
Одной из наиболее важных областей применения молибденовых прутков является производство проволоки, где молибденовые прутки выступают в качестве заготовок (см. Глава 3 §2).
Стандарты

  • ГОСТ 17432-72 «Материалы порошковые. Прутки и поковки из сплава марки М-МП. Технические условия».
  • ТУ 11-77 (Яе0.021.057 ТУ) «Прутки молибденовые».
  • ТУ 48-19-203-85 «Прутки из молибдена металлокерамического и вакуумной плавки, неотожженые. Технические условия».
  • ТУ 48-19-247-87 «Прутки молибденовые диаметром от 16 до 125 мм. Технические условия».
  • ТУ 48-19-273-91 «Прутки, поковки и листы из молибденового сплава марки ЦМ-2А. Технические условия».

§2. Молибденовая проволока

Производство
Молибденовая проволока — один из самых распространенных видов продукции из данного тугоплавкого металла.
Исходными материалами для производства проволоки из молибдена являются прутки. Диаметр таких прутков обычно составляет менее 3 мм. При таком диаметре молибденовые прутки обладают достаточной пластичностью, чтобы их можно было наматывать на барабан или катушку для дальнейшего изготовления проволоки методом протяжки.
Принципиальная схема установки для протяжки молибденовой проволоки представлена на рисунке.

Устройство установки для протяжки молибденовой проволоки
1 – ведущий барабан, 2 – фильера, 3 – газовая печь, 4 – смазочная коробка, 5 – спускной барабан

Данный способ позволяет получить проволоку, диаметр которой составляет до 0,012-0,010 мм. Для изготовления более тонкой проволоки применяют методы химического или электролитического травления. Исходным материалом для указанных способов является проволока большего диаметра, чем тот, который требуется получить.
Протяжку осуществляют в несколько этапов. На каждом этапе получают молибденовую проволоку определенных диаметров, при этом условия протяжки несколько изменяются в зависимости от диаметра, который требуется получить. В общем случае с уменьшением диаметра проволоки уменьшается температура и увеличивается скорость протяжки, уменьшение диаметра за один переход составляет, как правило, 10-20%.
Можно выделить 4 основные стадии протяжки:

  1. грубое волочение – изготовление проволоки диаметром до 0,9 мм, температура подогрева — 700 °С;
  2. изготовление проволоки диаметром от 0,9 до 0,2 мм, температура подогрева – 600-500 °С;
  3. среднее волочение — изготовление проволоки диаметром от 0,2 до 0,06 мм, температура подогрева – 500-300 °С;
  4. тонкое волочение – изготовление проволоки диаметром менее 0,06 мм, температура подогрева – 500-300 °С.

Стоит заметить, что молибденовая проволока диаметром меньше 0,1 мм обладает достаточной пластичностью, что позволяет проводить волочение без подогрева. Это обеспечивает более гладкую поверхность проволоки. Такая проволока называется холоднотянутой.
Процесс протяжки проволоки происходит следующим образом. Проволоку или пруток, который является заготовкой, наматывают на спускной барабан/катушку. Диаметр барабана/катушки зависит от диаметра заготовки. Затем заготовка проходит через сосуд, содержащий смазку. В качестве смазки, обычно, используются составы, содержащие большое количество коллоидного графита. Для проволоки больших диаметров в качестве смазки, как правило, применяют гидроколлаг, для проволоки диаметром 0,06 мм и менее – аквадаг. Смазка предотвращает окисление проволоки во время предварительного подогрева, а также уменьшает износ фильер. После сосуда со смазкой проволока попадает в печь предварительного подогрева. Подогрев необходим, чтобы улучшить пластичность заготовки. Наиболее распространенными способами подогрева являются подогрев в газовой печи и подогрев с помощью прямого пропускания тока через заготовку. В некоторых случаях применяют косвенный нагрев в электрической печи сопротивления с нихромовыми нагревателями. При нагреве в газовой печи отрезок проволоки прогревается равномерно, в отличие от нагрева с помощью прямого пропускания тока через проволоку, при котором один из концов отрезка нагревается сильнее (возникает градиент температуры). Стоит заметить, что помимо проволоки также осуществляется нагрев фильер . Нагрев фильер является нежелательным фактором и может привести к ухудшению качества производимой продукции. Далее проволоку протягивают через фильеры, где она подвергается деформации. Как правило, при диаметрах проволоки 0,3 мм и более применяют твердосплавные фильеры (обычно, карбид вольфрама + кобальт), при меньших диаметрах – алмазные. На завершающем этапе полученная проволока заданного диаметра наматывается на ведущий барабан/катушку, диаметр которого зависит от диаметра проволоки.
После волочения поверхность молибденовой проволоки очищают. Для очистки проволоку подвергают отжигу в атмосфере водорода при температуре 1300-1400 °С. Также для очистки поверхности могут применяться электролитическое травление (как правило, используется для очистки толстой проволоки), травление в расплаве азотистокислого натрия, отжиг в азоте.
При протяжке проволоки возможно возникновение дефектов. Среди наиболее часто встречающихся дефектов можно выделить растрескивание и расслоение проволоки (как правило, на стадии грубого волочения) или обрыв (при протяжке тонкой проволоки). Для предотвращения описанных дефектов следует использовать не загрязненный примесями исходный материал, четко соблюдать правильные режимы ковки штабиков и протяжки проволоки.
Применение
Молибденовая проволока нашла применение во многих отраслях промышленности. Одной из областей применения проволоки из молибдена является производство термопар для измерения высоких температур. Для этих целей обычно изготовляют термопары вольфрам-молибден и вольфрам-вольфрам/молибден . Сплав вольфрам/молибден содержит 25% молибдена. Для производства термопар используются материалы высокой чистоты. Спай на конце термопары получают с помощью дуговой сварки вольфрамовым электродом. Термопары вольфрам-молибден, вольфрам-вольфрам/молибден, как правило, имеют защитный чехол. В качестве материала защитных чехлов может использоваться окись циркония, которая не вступает во взаимодействие с материалами термопары.
Указанные термопары позволяют выполнять измерения температур, превышающих 2000 °С. Например, термопара вольфрам-вольфрам/молибден применялась в экспериментах по определению точки плавления молибдена, термопара вольфрам-молибден – точки плавления хрома.
Стоит заметить, что с изменением температуры термоэлектродвижущая сила (термо-ЭДС) изменяется сравнительно мало. Поэтому для точного измерения термо-ЭДС, на основе которого определяется температура, требуется использовать высокочувствительные приборы.
Молибденовая проволока используется при производстве ламп накаливания. Из нее изготовляют крючки и петли, поддерживающие вольфрамовую спираль, а также керны для навивки вольфрамовой спирали. Проволока из молибдена, применяемая для изготовления поддерживающих крючков и петель, не должна содержать железа, которое может привести к быстрому почернению оболочки лампы. Обычно используют блестящую неотожженную или полуотожженную проволоку диаметра от 0,02 до 1,1 мм, относительное удлинение которой составляет 5-15%. Применение молибдена в качестве материала для изготовления крючков и петель, поддерживающих вольфрамовую спираль, обусловлено его значительной прочностью при высоких температурах, а также сохранением данным металлом пластичности и прочности после рекристаллизации.
Керны для навивки спирали из вольфрама изготовляют из очищенной неотожженной молибденовой проволоки, относительное удлинение которой не должно превышать 3%. Также предъявляются требования к прочности молибденовой проволоки, ее поверхности, допускам по размерам. Так, проволока должна иметь гладкую поверхность, прочность при растяжении около 130 кг/мм2, овальность не более 2%, допуски по диаметру проволоки должны быть строго соблюдены. Вольфрамовая спираль навивается на керн из молибденовой проволоки, а затем вместе с керном подвергается отжигу. Условия отжига требуют применения в качестве материала керна тугоплавкого металла высокой чистоты, который обладает высокой прочностью при нагревании и может быть удален химическим путем. Таким металлом и является молибден.
Молибден в виде проволоки нашел активное применение в производстве приемо-усилительных ламп. Данный металл используется в качестве конструкционного материала. Из молибденовой проволоки изготавливают сетки. Как правило, такие сетки несут высокую тепловую нагрузку и к ним предъявляются высокие требования по точности навивки. Молибден, в свою очередь, обладает высокой точкой плавления, достаточно формоустойчив при высоких температурах и имеет ряд других положительных свойств, которые делают данный металл широко применяемым в производстве сеток приемо-усилительных ламп. Также стоит отметить хорошую свариваемость молибдена с никелем, из которого изготовляют траверсы сеток.
Молибденовая проволока, предназначенная для изготовления сеток, должна иметь чистую блестящую поверхность. Проволока может быть твердой или мягкой, относительное удлинение должно быть в интервале от 0 до 20%, овальность должна быть минимальной: отклонения от абсолютно круглого сечения не должны превышать 1,5%. Твердость и относительное удлинение исходной проволоки определяется в зависимости от способа производства сеток.
Проволока из молибдена также применяется и в производстве генераторных ламп. Из нее изготавливают сетки, различные держатели накаливаемых катодов, упругие элементы (например, натяжные пружины для крепления катодов).
В рентгеновских трубках из молибденовой проволоки выполнены вводы катодов, которые герметично впаяны в тугоплавкое боросиликатное стекло, являющееся материалом колбы рентгеновской трубки.
Из молибденовой проволоки изготавливают нагреватели высокотемпературных электрических печей. Молибденовые нагреватели используют при температурах до 2000 °С. Нагрев осуществляется в защитной атмосфере, так как при взаимодействии с кислородом молибден легко окисляется.
Стандарты

  • ГОСТ 27266-87 «Проволока молибденовая для источников света. Технические условия».
  • ГОСТ 18905-73 «Проволока молибденовая. Сортамент».
  • ТУ 48-19-290-91 «Проволока молибденовая типа Спрабонд».

§3. Молибденовые листы (ленты, полосы, фольга, пластины)

Производство
Как правило, плоский прокат из молибдена — лист, лента, полоса, пластина, фольга — получают применением двух операций — плоская ковка и прокатка. В качестве заготовки используются молибденовые штабики различных размеров.
Наиболее распространенными заготовками для получения молибденовых пластин толщиной 2-8 мм являются молибденовые штабики прямоугольного сечения с размерами 25х25 мм, 12,5х12,5 мм и 8х8 мм. Плоскую ковку таких штабиков, как правило, осуществляют пневматические молоты. Схематичное изображение молота представлено на рисунке.

Устройство пневматического молота
1 – молот, 2 – молибденовый штабик, 3 – наковальня

Перед ковкой заготовки подвергаются нагреву. Плоскую ковку по сравнению с круглой (см. Глава 3 §1) ведут при более высоких температурах. Так при плоской ковке температура нагрева составляет 1500-1600 °С в начале процесса и около 1000 °С в конце. Нагрев заготовок осуществляется с помощью муфельных печей, расположенных рядом с молотом. После нагрева штибики подаются под молот с помощью специального механического устройства. Ковку ведут до получения пластины определенной толщины, которая зависит от размеров исходного штабика. Толстые штабики обычно проковываются до толщины, равной 1/3 от исходной, более тонкие – до 1/4 исходной толщины. Например, молибденовый штабик сечением 25х25 мм куют до получения пластины (листа) толщиной 8-10мм, штабик сечением 12,5х12,5 мм – до пластины толщиной 4 мм, штабик сечением 8х8 мм – до пластины толщиной 2 мм. После плоской ковки перед прокаткой молибденовые листы (пластины) очищают от слоя окислов. Очищение производят химическим способом. Пластины из молибдена погружают в расплав 90% гидроокиси натрия и 10% азотистокислого натрия. Также в процессе ковки на молибденовой пластине могут появиться небольшие трещины. Данные дефекты убирают путем шлифования.

После плоской ковки полученные молибденовые пластины подвергаются прокатке. Прокатка осуществляется в две стадии: горячая прокатка и холодная прокатка. Прокатку ведут на двухвалковых прокатных станах. Горячую прокатку осуществляют при температуре 1200 °С в начале процесса, которая затем снижается до 800-900 °С. Толщина молибденовой ленты, получаемой после горячей прокатки, зависит от толщины исходной пластины. Если толщина пластины составляет 8 мм, то горячую прокатку ведут до получения ленты (полосы) толщиной 1-1,2 мм. Молибденовый лист (пластину) толщиной 4 мм прокатывают до толщины 0,6 мм, а лист толщиной 2 мм — до полосы (ленты) толщиной 0,35-0,4 мм. После горячей прокатке полученные молибденовые полосы (ленты) подвергают химической очистке. Для этого их погружают в расплавленную смесь гидроокиси натрия и азотистокислого натрия, или в амиачный раствор перекиси водорода, или в кислый раствор бихромата калия.
После очистки ленты из молибдена подвергают холодной прокатке, которая производится при комнатной температуре. В результате этого процесса получают изделие необходимого размера. Также в процессе холодной прокатки материал приобретает необходимую пластичность. Если во время прокатки ленты (полосы) излишне нагартовываются, то производят их промежуточный отжиг. Отжиг молибденовых лент осуществляют при температуре не более 850 °С. После завершения холодной прокатки ленты из молибдена снова подвергаются очистке. Способы очистки аналогичны тем, что применяются после горячей прокатки. В качестве окончательной обработки лент (полос) может осуществляться их полировка мелким порошком окиси алюминия.
Применение
Молибденовая лента и полоса может использоваться в электрических печах в качестве нагревателей. В электровакуумной промышленности такие печи применяются для отжига спиралей и проволоки при высоких температурах. При изготовлении нагревателя молибденовую ленту изгибают, придавая ей форму цилиндра или полуцилиндра. Концы нагревателя закрепляют в массивных зажимах из молибдена. Нагрев осуществляется в среде защитного газа.
Молибденовые пластины (листы) часто применяют в качестве конструкционного материала при производстве изделий в авиа- и ракетостроении. Из них изготовляют тепловые экраны, элементы обшивки ракет и самолетов, а также другие детали, материал которых должен иметь высокую жаропрочность (см. Глава 1 §3).
Пластины, ленты, полосы и тонкая фольга из молибдена используются для изготовления анодов генераторных ламп. Аноды больших размеров, как правило, делают составными. Отдельные пластины соединяются с помощью клепки или точечной сварки.
Стандарты

  • ГОСТ 17431-72 «Материалы порошковые. Листы из сплава марки М-МП. Технические условия».
  • ГОСТ 25442-82 «Полосы молибденовые отожженные для глубокой вытяжки. Технические условия».
  • ТУ 11-90 (Яе0.021.055 ТУ) «Полосы молибденовые для электровакуумной промышленности».
  • ТУ 48-19-272-83 «Полосы молибденовые неотожженные. Технические условия».
  • ТУ 48-19-245-84 «Фольга молибденовая. Технические условия».
  • ТУ 48-19-472-90 «Заготовки листовые мерные из молибдена марок МЧ и МЧВП».
  • ТУ 48-19-315-89 «Полосы молибденовые для электровакуумной промышленности неотожженные. Технические условия».
  • ТУ 48-19-273-91 «Прутки, поковки и листы из молибденового сплава марки ЦМ-2А. Технические условия».

§4. Молибденовый порошок

Производство
Молибденовый порошок получают из ангидрида молибдена (молибденовой кислоты MoO3) путем восстановления водородом. Условия процесса восстановления определяются в зависимости от конечного назначения получаемого порошка. Молибденовый порошок, предназначенный для дальнейшего изготовления проволоки, прутков, листов и прочей продукции, должен содержать 99,9% молибдена и иметь мелкозернистую структуру. Порошок из молибдена, который используется при производстве сталей, должен на 99,0-99,5% состоять из молибдена и может иметь более крупные зерна.
Чистота получаемого порошка молибдена во многом зависит от чистоты исходной окиси MoO3. Очень важно, чтобы окись молибдена содержала незначительное количество примесей. Величина зерен получаемого порошка зависит от условий восстановления и от величины зерен окиси молибдена. Как правило, молибденовый порошок получается тем крупнее, чем больше величина зерен исходной молибденовой кислоты. Температура, при которой осуществляется восстановление молибдена, и концентрация водяных паров также влияют на величину зерен. Средняя величина зерна молибденового порошка растет с повышением температуры восстановления. Подбирая соответствующие условия восстановления и ангидрид молибдена MoO3 можно получить порошок молибдена со средней величиной зерна от 0,5 до 10 мк и больше.
Восстановление осуществляют в две стадии:

MoO3 + H2 ↔ MoO2 + H2O,
MoO2 + 2H2 ↔ Mo + 2H2O.

Такой подход препятствует значительному увеличению зерна. После восстановления полученный молибденовый порошок просеивают через мелкое сито и помещают в плотно закрывающиеся сосуды. Влажный воздух вредно влияет на порошок молибдена – последний начинает активно окисляться.
Свойства
Порошок чистого молибдена марки МЧ характеризуется набором свойств, таких как насыпной объем, объем утряски, коэффициент окисления. В таблице приведен пример численных значений указанных свойств для порошка молибденового МЧ.

Вид порошка Насыпной объем, см3/100 г Объем утряски, см3/100 г Коэффициент окисления
измеренный теоретический
Чистый молибден 70-110 45-62 48,4 50,03

Применение
Большая часть производимого молибденового порошка идет на изготовление сталей и чугунов. Молибден в данном случае выступает в качестве легирующей добавки, которая улучшает свойства получаемых сплавов (см. Глава 1 §3). При этом не предъявляются требования к высокой чистоте порошка молибдена. Молибденовый порошок может содержать до 0,5-1% примесей.
Другой областью применения порошка является производство компактного молибдена (см. Глава 2 §2). Компактный молибден в виде штабиков получают из молибденового порошка методами порошковой металлургии. Для указанных целей используют мелкозернистый порошок, содержание примесей в котором не превышает 0,1%. Из полученных штабиков компактного молибдена затем изготовляют прутки, проволоку, полосы, ленты, листы и другие изделия.
Стандарты

  • ТУ 48-19-316-80 «Порошок молибденовый».
  • ТУ 48-19-69-80 «Молибден металлический высокой чистоты».
  • ТУ 14-22-160-2002 «Порошок молибденовый восстановленный».

Молибден и его сплавы

Молибден, так же как и вольфрам, является одним из важнейших промышленных металлов. Удачное сочетание комплекса ценных физико-механических и коррозионных свойств делает этот металл одним из основных конструкционных материалов новой техники. Ниже представлены важнейшие физические свойства молибдена.

Атомный вес …………………….. 95,94

Кристаллическая решетка ……. К.о.ц.

Период решетки, А …………….. 3,146

Координационное число ……….. 8

Атомный радиус, А …………….. 1,36

Атомный объем, см3/атом …… 9,45

Плотность, г/см3 …………………… 10,2

Температура плавления,°С…… 2622±10

Температура кипения, °С …….. 4804

Теплота плавления, кал/г …….. 70

Теплота испарения, кал/г …….. 1625

Упругость пара *10-3, мм рт. ст., при температуре, °С:

1954……………. 0,01

2125……………. 0,1

2324 …………… 1

2568 …………… 10

2622 …………… 15,7

Удельная теплоемкость, кал/г-град, при температуре, °С:

-257 ……………. 0,0004

-181,5………….. 0,030

0 ……………….. 0,0589

100 …………….. 0,065

475 0,075

Коэффициент линейного расширения α*10°, 1 /град, при температуре, °С:

-173 …………… 2,8

-23……………… 5

27………………. 5,1

500 …………… 5,1

1000 …………. 5,5

1500 …………. 6,2

2000……………. 7,2

Теплопроводность, кал/см*сек*град, при температуре, °С:

-183……………. 0,44

-76 ……………. 0,33

0………………… 0,32

1473 ………….. 0,26

2173…………… 0,17

Удельное сопротивление, мком/см, при температуре, ’С:

0 ………………. 5,17

27………………. 5,78

727 ……………. 23.9

1127 …………… 35,2

1527……………. 27,2

1927 …………… 59,5

2327 …………… 71,8

2622 …………… 81,4

Работа выхода электронов, эв ……………… 4,17

Поперечное сечение захвата тепловых нейтронов, барн/атом…………… 2,4 ± 0,2

Из других характерных свойств молибдена следует отметить его высокую коррозионную стойкость в расплавах и парах щелочных металлов (натрия, лития, цезия), относительно малое растворение в минеральных кислотах, высокую стойкость против атмосферной коррозии.

При нагреве на воздухе молибден сильно окисляется, а при температуре 680—700 °С его окислы интенсивно возгоняются.

Изменение окисляемости молибдена с повышением температуры показано на рис. 1.

Рис. 1. Изменение окисляемости молибдена с повышением температуры

С азотом и водородом молибден практически не взаимодействует.

Учитывая высокую окисляемость молибдена, его нагревают в вакууме, водороде или в атмосфере нейтральных газов (аргоне, гелии). При работе в атмосфер­ных условиях при высоких температурах детали из молибдена требуется покрывать специальными покрытиями (MoSi2, Сг — Al — Si и др.).

Молибден, как и вольфрам, обладает хладноломкостью. Температурный порог хрупкости молибдена зависит от чистоты металла, способа получения и величины зерна (рис. 2).

Рис. 2. Влияние величины зерна на порог хрупкости молибдена

Чистый молибден, полученный многократно зонной очисткой, пластичен при температуре —269° С. В зависимости от степени чистоты исходного порошка молибден, выплавленный в электродуговой печи, имеет порог хрупкости от -50 до +40° С, а полученный порошковой металлургией — от 250 до 700° С.

На повышение температурного порога хрупкости молибдена особенно большое влияние оказывает кислород. При увеличении содержания кислорода с 0,003 до 0,008% температура перехода повышается с 45 до 325° С.

Вредное влияние кислорода связано с образованием легкоплавких окислов молибдена, располагающихся по границам зерен в виде тонкой прослойки легкоплавкой эвтектики Мо — Мо03 (температура плавления 680 °С), что вызывает охрупчивание металла и снижение его прочности.

Вредное действие кислорода можно в значительной мере парализовать добавками циркония, гафния, титана, ниобия, связывающими его в тугоплавкие окислы, выделяющиеся при кристаллизации металла в виде дисперсных включений, распола­гающихся внутри и по границам зерен.

На температуру хрупкого перехода заметное влияние оказывают также другие примеси внедрения (С, N2, Н2).

Из молибдена делают листы, ленту, фольгу, проволоку и другие полуфабрикаты, применяемые в специальном машиностроении, электровакуумной и электронной промышленности. В качестве исходной заготовки используют спеченные порошковые брикеты (штабики) и слитки, получаемые плавкой в электродуговых или электронно-лучевых печах.

В промышленности наиболее широкое применение получил метод комбинированной электронно-лучевой и дуговой плавки. Применение двойного переплава позволяет обеспечить следующее содержание примесей внедрения: 0,0005 — 0,001% 02, 0,008 — 0,005% С, 0,003 — 0,005% N2.

Для молибдена, как и для вольфрама, характерна склонность к крупнозернистой направленной кристаллизации. Для получения мелкого зерна в слитке и устранения зональности в его строении по аналогии с вольфрамом было предложено перед кристаллизацией вводить в расплав небольшие добавки тугоплавких карбидов, которые играют роль дополнительных центров кристаллизации

Более высокими механическими свойствами обладают сплавы на основе молибдена (табл. 1).

Физические свойства некоторых отечественных сплавов (ВМ1 и ВМ2) приведены ниже.

Плотность, г/см3 ………… 10,2

Удельная теплоемкость, кал/г*град при температуре, °С:

20 ………. 0,0670

800 …….. 0,0734

1000 ……… 0,077

1200 …… 0,081

1500 …… 0,0867

1700 …… 0,095

Теплопроводность, кал/см*сек*град. при температуре, °С:

100 ……. 0,31

500 ……. 0,28

1200 ..… 0,27

1500 ….. 0,23

1700 ….. 0,22

1800 ….. 0,22

Коэффициент линейного расширения, 1 /град, в интервале температур, °С:

20 — 100 ………… 5,74*10-6

20 — 1000 ………. 6,06*10-6

Удельное электросопротивление, мком*см, при температуре, °С:

20……………… 5,48

900 ……………. 31,6

1100…………… 35,9

1325 ………….. 41,82

1455 ………….. 47,7

1600 ………….. 52,5

Коэффициент черноты при температуре, °С:

1000 ………….. 0,74

1300 ………….. 0,75

1600 ………….. 0,48

1800 ………….. 0,48

Влияние отдельных легирующих компонентов на прочность молибдена показано на рис. 3.

Рис. 3. Влияние легирующих компонентов на прочность молибдена

Наиболее эффективными легирующими добавками, повышающими прочность без заметного снижения пластичности, являются титан, цирконий, ниобий, гафний. Кроме этого, добавки сильно повышают температуру рекристаллизации молибдена. Сплавы, содержащие до 0,5% каждого из указанных элементов, являются однофазными твердыми растворами.

Наряду с однофазными сплавами применяются сложнолегированные гетерофазные термообрабатываемые сплавы системы Mo — Ti — Zr — С, в которые в качестве легирующей упрочняющей добавки вводят до 0,2 — 0,3% С. В этих сплавах более высокая прочность и жаропрочность достигаются за счет их упрочнения высокодисперсными частицами карбидов. Они менее пластичны и производство их связано с рядом трудностей.

Сплавы с добавками карбидов могут быть подвергнуты упрочняющей термообработке — закалке и старению.

За последние годы большой интерес проявляется к высоколегированным сплавам молибдена с рением (см. табл. 1).

Рений образует с молибденом твердые растворы в широком диапазоне концентраций (до 60% Re) и является единственным элементом, повышающим его пластичность. При введении рения 30 — 40% (по массе) порог хрупкости молибдена смещается к температурам (-100) — (-150)° С; молибден, легированный ре­нием, хорошо деформируется при комнатной температуре.

Однако, несмотря на высокую пластичность сплавов молибдена с рением, они мало доступны для промышленного применения вследствие высокой стоимости и малой распространенности рения. Поэтому проблема получения пластичных молибденовых сплавов по-прежнему остается одной из важнейших проблем современной металлургии.

Низкая пластичность и хрупкость изделий из молибдена технической чистоты (по-видимому, и других металлов VIa группы) не являются присущими ему природными качествами, а приобретаются им в результате несовершенства существующих промышленных способов производства, не учитывающих специфических особенностей металла и тех глубоких явлений и процессов, протекающих в молибдене и его сплавах при литье, деформации и термической обработке.

Применяя технологическую схему производства, созданную с учетом указанных специфических особенностей металла, можно весьма существенно влиять на пластичность молибдена и его сплавов и получать высокопластичные материалы (при статических нагрузках) в рекристаллизоваином состоянии.

Высокая пластичность металла после отжига сохраняется и в тонких изделиях (листах, трубках и т. п.). Так, например, тон­костенные трубки (диаметром 10 x 0,5 мм) из сплава ВМ1 в рекристаллизоваином состоянии имеют следующие механические свойства: σb = 52 кГ/мм2, σ0,2 = 2,5 кГ/мм2, δ = 37% (продольные образцы) и σb = 57,6 кГ/мм2, σ0,2 = 51 кГ/мм2, δ = 14% (поперечные образцы). Эти трубки в холодном состоянии допус­кают сплющивание от соприкосновения стенок и свободную гиб­ку (с наполнителями) при обычной температуре.

Как было установлено, первопричиной таких качествен­ных изменений в свойствах сплавов является образование тонкой блочной структуры в рекристаллизоваином металле.

Учитывая, что образование блочной структуры наблюдается только при введении карбидных структуроподобных частиц (темные включения внутри зерен), было высказано предположение, что в основе возникновения указанной структуры лежит зародышевый механизм. Вводимые частицы служат зародышами для формирования отдельных блоков.

Однако возможно также, что появление блочной структуры вызвано сложными дислокационными процессами, обусловленными присутствием посторонних частиц.

Основная часть продукции из молибдена и его сплавов потребляется электроламповой промышленностью, в радиоэлектронном и электровакуумном производстве. Из молибдена изготавливают детали электро- и радиолами, детали кенотронов и рентгеновских трубок. Значительное количество молибдена и его сплавов используют для нагревателей и экранов высокотемпературных вакуумных печей.

По сообщениям зарубежной печати, молибден и его сплавы в виде тонкостенных трубок применяют для оболочек тепловыделиющихся элементов, труб охлаждения и других деталей ядерных реакторов.

За последние годы возросло применение молибдена в ракетной технике для изготовления вставок критических сечений, сопловых насадок ракетных двигателей, для изготовления деталей и узлов ионных и плазменных двигателей, для оболочек и головных частей ракет на твердом топливе, для обшивки спускающихся на землю капсул и ракет.

Молибден (англ. Molybdenum, лат. Мolybdaenum) — это один из химических элементов периодической системы Менделеева, металл. Открытие его произошло в конце 18 века, однако первоначально этот новый металл имел много примесей, и лишь через несколько десятков лет, в 1817 году шведскому ученому Й. Берцелиусу удалось получить чистый молибден и изучить его свойства.

Молибден: элемент

Элемент молибден (обозначается как Мо) относится к подгруппе побочных элементов 6 группы 5 периода таблицы Менделеева и занимает в ней 42 позицию. Этот металл представляет собой простое податливое вещество серебристо-серого цвета.

Благодаря своему внешнему виду и схожими со свинцом физическими и химическими свойствами, молибден и получил свое название («molybdos» на древнегреческом и означает»свинец»). Изначально его не отличали от свинцового блеска и графита, именуя все эти вещества «молибденом».

Молибден в виде различных соединений относительно равномерно распространен в толще земной коры, а также присутствует в речной и морской воде, золе растений. Крупнейшие месторождения этого металла расположены в России, Армении, Чили, Мексике, США, Канаде, Норвегии и Австралии.

Продукты с молибденом

Основными источниками молибдена выступают продукты растительного происхождения, причем его содержание в продуктах напрямую зависит от того, на какой почве они произрастают. К счастью, в России нехватка молибдена в почве — явление довольно редкое, поэтому при сбалансированном питании и нормальном состоянии здоровья человека недостаток этого микроэлемента ему не грозит.

Итак, наиболее богаты молибденом следующие продукты:

Среди продуктов животного происхождения молибден есть в:

  • молочных продуктах;
  • свиной и говяжьей печени;
  • яйцах.

Молибден: состав

В природе чистый молибден не встречается. Состав молибдена включает около 20 минералов, важнейшими из которых являются:

  • молибденит,
  • повеллит,
  • вульфенит,
  • молибдит.

Молибден: свойства

Полезные свойства молибдена трудно недооценить. Этот минерал является непосредственным участником важнейших для организма процессов, а именно:

  1. выступает в роли кофактора многих ферментов, которые обеспечивают метаболизм серосодержащих пуринов, пиримидинов и аминокислот;
  2. выводит мочевую кислоту из организма;
  3. участвует в процессе производства гемоглобина, а также в метаболизме жирных кислот, углеводов и некоторых витаминов (в том числе, витамина A, витамина B1, витамина B2, витамина B3, витамина E;
  4. молибден является антагонистом меди;
  5. облегчает превращение железа в печени;
  6. активизирует деятельность антиоксидантов, в том числе и витамина C;
  7. является неотъемлемым компонентом системы тканевого дыхания.

Молибден: применение

Молибден нашел широкое применение в самых разных отраслях человеческой деятельности, а именно:

  1. вместе с марганцем, кремнием и никелем молибден добавляется в состав стали для улучшения ее качеств и повышения сопротивляемости износу и коррозии;
  2. используется при производстве обшивки космических кораблей, ядерных реакторов и технических устройствах, работающих в условиях с высокими температурами;
  3. молибденовые сини, используются при изготовлении глазурей и красителей;
  4. молибден является компонентом микроудобрений для растений;
  5. в химической промышленности этот микроэлемент часто выступает в роли катализатора реакций;
  6. изотоп молибдена используется для синтеза радиоизотопа технеция-99, применяемого в медицинской практике для диагностики рака и прочих заболеваний.

В медицинских целях молибден в форме молибден в виде различных соединений используется при:

  1. лечении болезни Вильсона, вызываемой излишним накоплением меди в организме;
  2. раковых заболеваниях (для облегчения последствий химиотерапии);
  3. астме;
  4. ревматоидном артрите;
  5. интоксикации организма.

Молибден: для организма

Роль молибдена для организма огромна. Попадая в организм человека, этот микроэлемент быстро растворяется и вступает в реакции. Основная концентрация молибдена происходит в головном мозге, почках, печени, костной ткани и щитовидной железе, а неиспользованная его часть выводится через почки.

Основные функции молибдена в организме:

  1. нормализует половую функцию мужчин;
  2. способствует уменьшению болей различного характера, особенно при артрите;
  3. благотворно влияет на организм при астме;
  4. уменьшает вероятность развития рака кишечника и желудка;
  5. стимулирует рост и развитие организма, что особенно важно для детей;
  6. влияет на качественный состав крови, улучшает усвоение железа, предотвращая возникновение анемии;
  7. активирует ферменты;
  8. улучшает микрофлору кишечника;
  9. обладает антитоксическим эффектом, облегчая распад алкоголя и сульфидов в организме;
  10. борется со свободными радикалами;
  11. предотвращает возникновение аллергических реакций.

Молибден: дефицит

Как уже говорилось дефицит молибдена — явление довольно редкое. Тем не менее, некоторые люди все же страдают от нехватки этого микроэлемента. Причин может быть несколько:

  1. заболевания желудочно-кишечного тракта, при которых нарушается нормальное всасывание питательных веществ;
  2. генетические дефекты;
  3. жесткая вегетарианская диета;
  4. внутривенное питание;
  5. избыток вольфрама в организме.

Заподозрить нехватку молибдена в организме можно по следующим признакам:

  1. раздражительность и повышенная возбудимость;
  2. тошнота и рвота;
  3. тахикардия;
  4. куриная слепота;
  5. ухудшение состояния кожи, волос и ногтей.

Медицинская диагностика нехватки молибдена в организме проводится путем исследования крови и волос на предмет количественного содержания этого элемента. Средние показатели молибдена в крови колеблются в пределах 0,3-1,2 мкг/л, в волосах — 0,02-2,0 мкг/г. При выявленных отклонениях от нормы человеку назначается молибденсодержащие препараты.

Недостаток молибдена ведет к целому ряду негативных последствий, а именно:

  1. нарушению утилизации меди из организма и ее избыточному накоплению;
  2. снижению содержания ксантиноксидазы в тканях и образованию ксантиновых камней в почках;
  3. торможению катаболизма метионина;
  4. нарушению анаболических процессов в организме;
  5. ослаблению иммунитета;
  6. замедлению роста и развития у детей;
  7. повышению риска развития рака пищеварительной системы.

Молибден: для мужчин

Несмотря на то, что молибден необходим всем людям без исключения, особую значимость он имеет для мужчин. Достаточный уровень молибдена (не менее 70 мкг в сутки) благоприятно сказывается на состоянии мужского организма и предотвращает некоторые заболевания мочеполовой системы, которыми по статистике страдает едва ли не половина мужского населения старше сорока лет.

Молибден: импотенция

Как и цинк, молибден играет значительную роль в профилактике такого деликатного недуга как импотенция. Антиоксидантные свойства этого минерала и его способность улучшать клеточное дыхание и кровоток самым положительным образом сказывается на потенции и избавляет от других расстройств мужской половой сферы.

Молибден: для зубов

Молибден чрезвычайно важен и для здоровья зубов. Этот микроэлемент является одной из составляющих зубной эмали. Основной функций молибдена в этом случае является задержка выведения фтора из организма, что в свою очередь способствует защите зубов от разрушения и предотвращает развитие кариеса.

Молибден: добавка препарат

1). Для быстрого восполнения запасов молибдена в организме рекомендуются специальные пищевые добавки. Одним из таких препаратов является «Chelated Molybdenum» Хелатный молибден (100 таблеток) от компании Solgar. Каждая таблетка данного препарата содержит 150 мкг молибдена высочайшего качества. Благодаря хелатной форме он прекрасно усваивается организмом.

Рекомендации по применению: взрослым принимать по 1 таблетке во время еды или по назначению лечащего врача.

2). Еще одним препаратом аналогичного действия является «Liquid Molybdenum» Жидкий молибден (30 мл) от производителя Nutricology. Он представляет собой разбавленный раствор молибдата аммония. Всего 3 капли (0,15 мл) жидкого молибдена в день покрывают суточную потребность организма в этом микроэлементе.

Рекомендации по применению: принимать по 1-3 капли 1-2 раза в день, или по назначению лечащего врача.

Витамины с молибденом

3). Помимо монопрепаратов существуют и комплексные витамины с молибденом для полноценного обеспечения организма основными питательными веществами. Одним из лучших среди них является мультиминеральная и мультивитаминная добавка для взрослых «Sentry, Multivitamin & Multimineral Supplement, Adults» (300 таблеток) от производителя 21st Century.

В ее состав входит комплекс из 30 жизненно важных питательных веществ, в том числе:

Формула препарата разработана с учетом рекомендуемой суточной нормы каждого из перечисленных компонентов, что обеспечивает полное удовлетворение потребностей организма.

Рекомендации по применению: принимать по 1 таблетке в день во время еды или по рекомендации врача.

Молибден: хелатный

Идеальной для усвоения формой микроэлементов, в том числе и молибдена, считается хелатная форма. Это объясняется неспособностью тонкого кишечника усваивать отдельные ионы минералов. Транспортировка микроэлементов сквозь клеточные мембраны возможна только при условии соединения их атома с органическими веществами. Именно такую химическую связь, когда один атом металла прочно связан с двумя или более атомами органического вещества (чаще всего аминокислоты), и называют хелатной. Хелатный молибден легко преодолевает все биохимические барьеры и полностью усваивается организмом.

Молибден: в аптеке

Приобретая препараты с молибденом в аптеке, не всегда можно быть уверенным в их качестве. Как правило, дешевые пищевые добавки не отличаются эффективностью, поэтому для получения хорошего результата лучше отдавать предпочтение препаратам от производителей с мировым именем и репутацией. Конечно такие добавки стоят дороже отечественных аналогов, однако заказывая их в проверенном интернет-магазине можно существенно сэкономить и при этом получить действительно качественный препарат с доказанной эффективностью. Зачастую в зарубежных добавках концентрация действующего вещества в несколько раз выше, чем в тех, что продаются в России и странах СНГ, поэтому препарат получается еще дешевле.

Молибден: инструкция по применению

Препараты молибдена, как и любые другие биологически активные добавки, обязательно снабжаются инструкцией по применению, в которой подробно описываются дозировка и способ употребления. И хотя молибден относится к слаботоксичным для человека микроэлементам, следует четко придерживаться количества, указанного в аннотации. Как правило, у различных производителей дозировка составляет от 75 до 300 мкг в сутки для взрослых, и от 15 до 150 мкг для детей.

Молибден: как принимать

Для того чтобы добавки с молибденом оказались полезными, важно знать, как принимать их правильно. Максимальное усвоение минерала организмом осуществляется если употреблять его вместе с пищей. Не стоит увеличивать дозировку без разрешения врача, поскольку излишек молибдена влечет за собой ряд негативных последствий, в том числе уменьшению синтеза витамина B12. К счастью, передозировка молибденом — явление довольно редкое. Потребление данного минерала прекрасно контролируется организмом человека, и при излишнем поступлении всасываемость его снижается. Однако, важно знать, что принимать более 5000 мкг молибдена в сутки опасно для здоровья.

Молибден: противопоказания

Препараты с молибденом считаются относительно безопасными. Тем не менее, они имеют ряд противопоказаний:

  • индивидуальная непереносимость молибдена;
  • беременность и кормление грудью;
  • избыток молибдена в организме.

Молибден: отзывы

Качественные пищевые добавки с молибденом заслужили достаточно большое количество положительных отзывов. Многие утверждают, что их прием позволил в кратчайшие сроки устранить дефицит этого минерала в организме. По словам людей, препараты с молибденом прекрасно переносятся и не вызывают побочных эффектов.

Молибден: купить, цена

Вот такой большой ассортимент форм, дозировок и производителей молибдена:

1. Купить молибден по низкой цене и с гарантированным высоким качеством можно в известном американском интернет-магазине органики iHerb, так полюбившемуся жителям России и СНГ (покупка в долларах, рублях, гривнах и т.д., отзывы на русском языке к каждой добавке).
2. Подробная пошаговая инструкция по оформлению заказа (очень простая): Как сделать заказ на iHerb!
3. При первом заказе, дается коды iHerb на скидку и вам доступна !скидка 5% на ЛЮБОЙ заказ для всех и список активных Акций до 40%! Рекомендуем обязательно воспользоваться, т.к. при втором заказе скидки уже не будет и даже топ кэшбэк-сервисы не вернут проценты с покупки, т.к. цены совсем невысокие! Также не пропустите горячие акции и распродажи, например, купоны Banggood дадут скидку на китайские товары, по промокоду Остин можно хорошо сэкономить на одежде, а промокоды ОБИ на стройматериалы сделают ремонт дешевле!
4. Подробные статьи о тонкостях доставки и оплаты: iHerb оплата и iHerb доставка!

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *